L’acier de la chaudronnerie est un type d’acier largement utilisé pour créer des composants et des structures en tôle. Il est utilisé dans la production de chaudières, réservoirs, échangeurs de chaleur, récipients à pression, conduits et autres produits utilisés dans l’industrie de la chaudronnerie. Son choix est motivé par la combinaison d’une résistance, d’une ductilité et d’une facilité de travail remarquables, ce qui le rend idéal pour des processus courants tels que le formage et le soudage, qui sont essentiels au travail de la tôle.
P265 – P275 – P355 – A516 gr.60/70 sono solo alcuni degli acciai da caldareria calandrati da Sidertaglio Calandratura. Lo spessore calandrabile per questa tipologia di materiale varia da 8 a 160mm. Un range che può subire variazioni a seconda di molteplici fattori di carattere strutturale e produttivo.
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Le rapport diamètre/épaisseur peut déterminer la faisabilité d’un laminé. Notre bureau technique est à votre entière disposition pour fournir des informations et des détails techniques.
Contrôles et précision.
Contrôles et précision.
Chez Sidertaglio Calandratura, lorsque nous parlons de soudage, nous entendons un procédé d’arc submergé SAW, longitudinal ou circonférentiel, que nous pouvons effectuer sur tous les principaux matériaux de construction ou pour des appareils à pression. Chaque tube laminé est soumis à des contrôles non destructifs et répond aux normes ASME, AFNOR, EN, DIN, AWS et AD.
Certification
Pour nous, il est important de livrer un travail sûr et garanti. En croyant en cela, nous avons obtenu les certifications ISO 3834-2:2005 et les ASME MARK PRT Section I et VIII Div.1, avec lesquelles nous attestons la qualité du produit. Les personnes qui travaillent avec nous sont préparées pour répondre et suivre les normes ASME, AFNOR, EN, DIN, AWS, AD et AD2000. Nous collaborons avec différents secteurs, de la mécanique à la marine, de la pétrochimie à l’exploitation minière, qui sont soumis à des tests et à des vérifications d’organismes comme I.I.S. – Ri.Na. – Lloyd’s Register.
Diagnostique
Haute précision. Grâce à des outils de contrôle avancés, nous garantissons un produit de la plus haute qualité et sécurité. Chaque tube soudé peut être soumis à des contrôles non destructifs : contrôle radiographique aux rayons X (RX), contrôle par ultrasons (UT), contrôle par ultrasons mécanisé (UT TofD), contrôle magnétoscopique (MT), contrôle par liquides pénétrants (PT). Cela nous permet de maintenir des normes de qualité élevées et de garantir un produit sûr avec des vérifications ciblées.
Services additionnels
Services additionnels
Services additionnels
Un service à 360 degrés pour répondre à toutes les exigences
des clients sur la transformation de tôles de gros calibre.
Un service à 360 degrés pour répondre à toutes les exigences des clients sur la transformation de tôles de gros calibre.
