L’acier faiblement allié, également connu sous le nom d' »acier à faible teneur en alliage », est utilisé dans diverses industries telles que l’automobile et la construction en raison de ses propriétés mécaniques avancées sans les coûts et la complexité associés aux aciers fortement alliés. Il peut être optimisé grâce à des traitements thermiques ou des processus de déformation plastique. C’est un choix polyvalent et économique pour les applications nécessitant des performances mécaniques élevées sans recourir à des aciers fortement alliés.
SA387 gr.11 et gr.22 ne sont que quelques-uns des aciers à faible teneur en alliage calandrés par Sidertaglio Calandratura. L’épaisseur de calandrage pour ce type de matériau varie de 8 à 160 mm. Cette plage peut varier en fonction de multiples facteurs de nature structurelle et productive.
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Le rapport diamètre-épaisseur peut déterminer la faisabilité d’un cintrage. Notre bureau technique est entièrement à votre disposition pour fournir des informations et des détails techniques.
Contrôles et précision.
Contrôles et précision.
Chez Sidertaglio Calandratura, lorsque nous parlons de soudage, nous faisons référence à un processus de soudage à l’arc submergé (SAW), qu’il soit longitudinal ou circonférentiel, que nous pouvons effectuer sur tous les principaux matériaux de construction ou pour les appareils sous pression. Chaque tube calandré est soumis à des contrôles non destructifs et répond aux normes ASME, AFNOR, EN, DIN, AWS et AD.
Certification
En croyant en cela, nous avons obtenu les certifications ISO 3834-2:2005 et les ASME MARK PRT Section I et VIII Div.1, avec lesquelles nous attestons la qualité du produit. Les personnes qui travaillent avec nous sont préparées pour répondre et suivre les normes ASME, AFNOR, EN, DIN, AWS, AD et AD2000. Nous collaborons avec différents secteurs, de la mécanique à la marine, de la pétrochimie à l’exploitation minière, qui sont soumis à des tests et à des vérifications d’organismes comme I.I.S. – Ri.Na. – Lloyd’s Register.
Diagnostic
À haute précision. Grâce à des outils de contrôle avancés, nous garantissons un produit de qualité et de sécurité exceptionnelle. Chaque tube soudé peut être soumis à des contrôles non destructifs : radiographie (RX), ultrasons (UT), ultrasons mécanisés (UT TofD), magnétoscopie (MT), ressuage (PT). Cela nous permet de maintenir des normes de qualité élevées et de garantir un produit sûr grâce à des inspections ciblées.
Services additionnels
Services additionnels
Services additionnels
Un service à 360 degrés pour répondre à toutes les exigences
des clients sur la transformation de tôles de gros calibre.
Un service à 360 degrés pour répondre à toutes les exigences des clients sur la transformation de tôles de gros calibre.
